氣缸防護罩的一個基本組成就是每個鉸鏈都配有起支撐穩(wěn)定作用的PVC骨架,可以通過不同的加工方式與外部鉸鏈材料緊密連接。氣缸防護罩的制造過程主要分為五道工序。
1.它是切割材料。傳統(tǒng)上使用的切割材料主要是三防布。這個是根據(jù)客戶的饑渴需求,切割成很好的應用規(guī)模。一般根據(jù)客戶改進的圖紙比例進行具體制作。
2.它是冷凍固定的。規(guī)模確認完成后,將三防布折疊定型。這個過程是堅持的部分;
3.就是加PVC板進行熱封處理。經(jīng)過這個過程,氣缸防護罩的造型基本上可以說是做的差不多了;
4、即定型工序,即三防布和PVC板的整體處理。這個過程完成后,制造就完成了;
5.是對處理后的氣缸防護罩進行性能測試,看是否合格。
氣缸防護罩一般用于保護導軌、絲杠等。并且根據(jù)不同的機械設備選擇合適的材料樣式。防水、防塵、防油、耐高溫、防止飛濺進入導軌、絲杠等。那么,定制氣缸防護罩需要關注哪些問題呢?接下來{通配符生產(chǎn)廠家小編將與好好聊一下這個話題。
1、可靠性:機床防護裝置要達到相應的要求,保證在規(guī)定的使用壽命期內(nèi)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐磨性、耐腐蝕性,即保證其本身具有足夠的可靠性,一般應采用金屬材料制造,在定制設計時應充分考慮可能發(fā)生的狀態(tài),如誤操作、意外事件、突發(fā)事件等特殊情況。
2、安全性:定制氣缸防護罩時,要考慮人為因素,保證操作人員的人身安全,屬于隔離保護裝置。因此,在定制氣缸防護罩時要解決人機系統(tǒng)的問題。隔離防護裝置就是為保護人身安全而設置的。防止操作人員、外露高速運動的傳動零件、帶電導體等進入危險區(qū)域,或飛濺出來的切屑、工件、刀具等外來物傷到操作人員。