氣缸防護(hù)罩的一個(gè)基本組成就是每個(gè)鉸鏈都配有起支撐穩(wěn)定作用的PVC骨架，可以通過(guò)不同的加工方式與外部鉸鏈材料緊密連接。氣缸防護(hù)罩的制造過(guò)程主要分為五道工序。

1.它是切割材料。傳統(tǒng)上使用的切割材料主要是三防布。這個(gè)是根據(jù)客戶的饑渴需求，切割成很好的應(yīng)用規(guī)模。一般根據(jù)客戶改進(jìn)的圖紙比例進(jìn)行具體制作。

2.它是冷凍固定的。規(guī)模確認(rèn)完成后，將三防布折疊定型。這個(gè)過(guò)程是堅(jiān)持的部分；

3.就是加PVC板進(jìn)行熱封處理。經(jīng)過(guò)這個(gè)過(guò)程，氣缸防護(hù)罩的造型基本上可以說(shuō)是做的差不多了；

4、即定型工序，即三防布和PVC板的整體處理。這個(gè)過(guò)程完成后，制造就完成了；

5.是對(duì)處理后的氣缸防護(hù)罩進(jìn)行性能測(cè)試，看是否合格。

氣缸防護(hù)罩其表面光滑，形狀規(guī)整，外形美觀，為機(jī)床整體造型增添了無(wú)限色彩。因此，它不僅為您的機(jī)床提供了實(shí)用的保護(hù)，還為機(jī)床增添了更多的視覺(jué)美感，提高了機(jī)床的整體價(jià)值。在使用氣缸防護(hù)罩的同時(shí)，我們還需要維護(hù)氣缸防護(hù)罩，以延長(zhǎng)使用壽命。接下來(lái)，我們來(lái)看看氣缸防護(hù)罩實(shí)用保養(yǎng)方法。

1.為了簡(jiǎn)化定位和安裝，夾具的每個(gè)定位面相對(duì)于加工中心的加工原點(diǎn)都有其應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。

2.為了保證零件的安裝方向與編程中選擇的工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系方向一致，需要定向安裝。

3.它可以在短時(shí)間內(nèi)拆卸，并更換為適合新工件的夾具。因?yàn)榧庸ぶ行牡妮o助時(shí)間壓縮得很短，所以支撐夾具的裝卸時(shí)間不能太長(zhǎng)。

4.夾具應(yīng)具有盡可能少的零件和高剛度。

5.夾具應(yīng)盡可能打開(kāi)，夾緊元件的空間位置應(yīng)盡可能低。安裝夾具不應(yīng)干擾工作步驟的刀具路徑。

6.確保工件的加工內(nèi)容在主軸的行程范圍內(nèi)完全完成。

7.對(duì)于具有交互式工作臺(tái)的加工中心，由于工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)、上支撐、下支撐和旋轉(zhuǎn)，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具與機(jī)床之間的空間干涉；

8.盡量一次裝夾完成所有加工內(nèi)容。當(dāng)需要改變夾緊點(diǎn)時(shí)，應(yīng)特別注意不要因?yàn)楦淖儕A緊點(diǎn)而損害定位精度。如有必要，應(yīng)在工藝文件中說(shuō)明。

9.夾具底部與工作臺(tái)接觸時(shí)，夾具底部的平面度必須在0.01-0.02毫米范圍內(nèi)，表面粗糙度不得大于3.2微米。